常年出售大中小型號二手壓片機在我國是使用比較早的設(shè)備在制藥行業(yè)使用更多，效率高、壓出的片劑好所以在我國很受歡迎。壓片機分為高速旋轉(zhuǎn)壓片機、單式壓片機和旋轉(zhuǎn)壓片機名稱不一樣自然效果也不一樣，壓片機不僅在制藥行業(yè)在保健食品、獸藥片劑，化工片劑都可以使用。今天我們就來聊聊壓片機為什么在制藥行業(yè)中受歡迎

            壓片機是制藥行業(yè)片劑生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的核心設(shè)備，影響多數(shù)的質(zhì)量指標(biāo)和經(jīng)濟指標(biāo)(合格率等)。目前國內(nèi)壓片機的機型主要有單沖壓片機和多沖旋轉(zhuǎn)壓片機兩大類。

            單沖壓片機主要是通過轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動帶動上下沖的運轉(zhuǎn)，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大(由上沖單向加壓產(chǎn)生)產(chǎn)量小(約100片/min)，僅適用于很小批量的生產(chǎn)和實驗室的試制。

            多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機是目前生產(chǎn)中廣泛使用的壓片機。全自動高速旋轉(zhuǎn)式PLC壓片機通過壓力傳感器檢測沖頭壓力由中心控制單元CPU進行監(jiān)測和分析判斷，按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機的填藥深度實現(xiàn)壓片機藥片生產(chǎn)的自動控制。同時監(jiān)控壓片機模具的損傷和藥粉的供給情況起到安全保護作用，大大提高了藥片的合格率降低了生產(chǎn)成本實現(xiàn)了一人多機管理。該系統(tǒng)操作簡單、維護方便工作穩(wěn)定可靠、控制精度高具有較高的技術(shù)優(yōu)勢。

            壓片機主要有強迫加料系統(tǒng)、沖壓組合、出片系統(tǒng)、吸塵系統(tǒng)和可編程控制器控制箱幾個部分組成其構(gòu)成和作用如下：

            強迫加料系統(tǒng)：由加料電機、加料蝸輪減速器、萬向節(jié)、聯(lián)軸器、強迫加料器、料桶、聯(lián)接管，加料平臺、調(diào)平支腿機構(gòu)組成將物料填充到模孔中。

 常年出售大中小型號二手壓片機           沖壓組合：由沖盤組合、上下沖、中模、上下預(yù)壓輪、上下主壓輪，填充裝置、上導(dǎo)軌盤、下拉凸輪導(dǎo)軌組成完成整個壓片流程。

             出片系統(tǒng)：包括出片系統(tǒng)和出藥機構(gòu)完成不合格片的剔除和合格片的出片。

             吸塵系統(tǒng)：通過的吸塵裝置來清除沖盤和上下沖桿的粉塵。

             壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

             1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中封住中模孔底；

             2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

             3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔并下行一定行程將藥粉壓制成片；

             4、上沖提升出孔下沖上升將藥片頂出中模孔完成一次壓片過程；

             5、下沖降到原位準(zhǔn)備下一次填充。