回收二手臥螺離心機污泥脫水機效果顯著1、臥螺離心污泥脫水機組的處理能力進泥含水率在94%左右的條件下,每臺機組的處理能力為20～30ｍ3/ｈ,每小時生產干泥(含水率為零的污泥)1 2～1 8ｔ,每臺機組處理量為720ｍ3/ｄ。水處理工藝所產生的剩余污泥經濃縮、消化后,每天約700ｍ3左右(含水率94%左右),一臺機組運行就可滿足工藝要求。2ｍ寬的帶式壓濾機每小時生產干污泥(含水率為零的污泥)量為500～600ｋｇ,處理能力不及臥螺離心機。

　　2、臥螺離心污泥脫水機組電耗

　　ＬＷ420×1750型臥螺離心脫水機采用雙電機雙變頻驅動方式,轉鼓和螺旋由主電機驅動,轉鼓和螺旋之間的差轉速靠差速器帶動輔電機發電產生制動力來實現,輔電機工作時處于發電狀態,不消耗電能,輔電機發出的電通過主、副變頻器共用母線,將電能反饋給主變頻器,離心機主機的耗電電流小于主電機的電流減去輔電機的發電電流。主電機功率為30ｋＷ,主要考慮到離心機的轉鼓和螺旋轉動慣量大,啟動電流高而配置的。主機實際耗電電流不到40Ａ,離心機主機噸干泥的耗電量在11～13ｋＷ·ｈ之間,6%左右進泥濃度條件下的帶式壓濾機主機噸干泥耗電量在16～20ｋＷ·ｈ之間(主要是沖洗水泵的耗電)。

　　3、臥螺離心污泥脫水機絮凝劑的消耗

　　臥螺離心脫水機組絮凝劑單耗為3～4ｋｇ/ｔＤＳ隨著離心機進泥量的增加,離心機絮凝劑的單耗也隨之增加,污泥回收率隨之降低。因進泥量增加后,污泥在離心機內的停留時間縮短,必須通過增加絮凝劑量提高絮凝效果,使泥水分離速度加快。另外,絮凝劑的單耗還與污泥的性質有關,如果污泥消化處理不*或濃縮池內停留時間較長,正值酸化階段,污泥的比阻增大,這種污泥脫水比較困難,絮凝劑的單耗將增加。消化充分的污泥比未經消化的污泥可節省1/4～1/3的絮凝劑投加量,因此在污泥處理的運行管理中要盡量避免污泥出現酸化。

　回收二手臥螺離心機污泥脫水機效果顯著　4、臥螺離心污泥脫水機組差轉速

　　差轉速增大時,污泥在離心機內的停留時間縮短,并加大了對液環層的擾動,污泥的回收率和泥餅的含固率都將降低,但增大差轉速可提高離心機的處理能力。差轉速減少時,污泥在離心機內的停留時間延長,對液環層的擾動也減輕,污泥回收率和泥餅含固率都將提高,但離心機的處理能力將降低。因此,離心機的進泥量增加后,必須相應地提高離心機的差轉速。

　　5、臥螺離心污泥脫水主輔電機電流

　　在主電機轉速一定的條件下,進泥量增加,主電機電流也相應增加。在進泥量一定的條件下,輔電機的電流隨著差轉速的增加而減少,差轉速不能太低,否則將由于污泥在機內積累過量,使固環層大于液環層,輔電機過載而損壞離心機。