處理二手強制循環MVR蒸發器 主要使用蒸汽機械式壓縮機，循環利用蒸發所產生的二次蒸汽能量，采用電能、低溫和低壓氣蒸技術，壓縮二次蒸汽，利用二次蒸汽汽化潛能，打破了目前傳統蒸發器需要配備鍋爐作為熱源的方式。常應用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及工業廢水處理等領域。
      YN型 MVR蒸發器設計結構在一定程度上提高了熱交換效率，整套蒸發系統保證了蒸發運行系統的穩定。

       了解了YN型MVR蒸發器的工作原理，我們簡單了解下它是怎么通過蒸汽再壓縮技術工作的呢？
      YN型 MVR蒸發器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機對物料蒸發產生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發系統，對物料加熱，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中不需要生蒸汽。

       經過壓縮機壓縮的二次蒸汽被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液保持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統，被加熱的物料經汽化濃縮后作為終產物排出系統，在整套YN型MVR蒸發系統中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價值，回收潛熱，效率能大幅提高50%以上。
       整套YN型MVR蒸發器運行時通過PLC、單機片、組態等形式來控制系統溫度、壓力、馬達轉速，自動化控制系統可以通過對閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發、清洗、停機等操作，自動報警，自動保護系統不受損傷，保持系統動態平衡，節省人工成本。
       從理論上看，使用YN型MVR蒸發器比傳統蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，占地面積可以減少50%以上。
      處理二手強制循環MVR蒸發器工作原理賦予了YN型MVR蒸發系統的驅動力為電能，電能轉化為機械能將二次蒸汽熱能提升，運行成本較生產或購買新鮮蒸汽方式大幅降低，且系統不需要專門的冷凝器冷凝二次蒸汽，因此也不需要大量的循環冷卻水，節約大量水資源和電能，為企業降低運行成本及資金投入。